泉州市宜匯環(huán)保工程有限公司是北京中宜匯富環(huán)保工程有限公司在華南區(qū)設(shè)立的營(yíng)銷服務(wù)中心。擁有北京、泉州兩地強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、領(lǐng)先的研發(fā)生產(chǎn)能力、優(yōu)良的團(tuán)隊(duì)管理、完善的售后服務(wù)體系，讓宜匯成為最具有發(fā)展?jié)摿桶l(fā)展速度最快的環(huán)保企業(yè)。
旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐是由水泥回轉(zhuǎn)窯演變而來，其主體是一臥式并可旋轉(zhuǎn)的圓柱型筒體，外殼用鋼板卷制而成，內(nèi)襯耐火材料。本文紅星機(jī)器就旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐系統(tǒng)工藝流程進(jìn)行詳細(xì)介紹。
旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐設(shè)備廣泛適用于化工、制藥、電子、印染、汽車、機(jī)械等行業(yè)工業(yè)廢棄物、危險(xiǎn)廢物處理，也可用于醫(yī)用垃圾的焚燒處理;可同時(shí)處理固態(tài)、液態(tài)、半固態(tài)等多種相態(tài)的廢棄物。
筒體的軸線與水平面保持一定的傾角，固體、半固體物料通過上料機(jī)由高的一端(頭部)進(jìn)人窯內(nèi)，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢地向尾部移動(dòng)，窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料在燃燒的過程中與助燃空氣充分接觸，完成干燥、燃燒、燃燼的全過程，最后由尾部將燃燼的渣排出。
固體物料由推進(jìn)式送料機(jī)送入旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)，助燃空氣由尾部進(jìn)入轉(zhuǎn)窯，輔助燃料由裝在尾部的燃燒器噴入爐內(nèi)助燃，爐膛溫度控制在800～900℃;高溫下有毒物體分解;焚燒后的灰渣由尾罩下端排出，為防止漏風(fēng)和出灰時(shí)產(chǎn)生飛灰，采用半濕式法，灰經(jīng)出灰機(jī)排出，固化填埋;焚燒產(chǎn)生的煙氣由頭罩排出引入二燃室。
二燃室是對(duì)旋窯焚燒產(chǎn)生的煙氣中未燃燼的有害物質(zhì)做進(jìn)一步銷毀，同時(shí)對(duì)廢液進(jìn)行焚燒。兩臺(tái)設(shè)備均采用列管式逆流型換熱器?？諝忸A(yù)熱器及熱水換熱器一同放入換熱系統(tǒng)中，煙氣經(jīng)過系統(tǒng)時(shí)，又有一部分粉塵落入換熱系統(tǒng)底部。
隨后煙氣進(jìn)入高效多管旋風(fēng)除塵器，經(jīng)旋風(fēng)分離，大于3μm的灰塵落在集塵箱內(nèi)，經(jīng)卸灰器排出，進(jìn)一步降低煙塵濃度。接著含有較細(xì)粒徑粉塵的酸性煙氣進(jìn)入噴淋塔。噴淋液體由上向下為連續(xù)相，煙氣由下而上為分散相，氣液相互接觸進(jìn)行傳質(zhì)，中和酸性物質(zhì);除去煙氣中殘余的細(xì)煙塵;降溫至≤60℃;粉塵及酸性氣態(tài)污染物被液體沖洗、中和后排入污水池;降溫除塵后的煙氣進(jìn)入下一級(jí)設(shè)備。
為防止煙羽的形成，為進(jìn)一步除去煙氣中的酸性液態(tài)污染物，煙氣在排放前經(jīng)汽水分離塔，含水汽的煙氣同填料不斷碰撞行成水流，從汽水分離塔底部排入污水池。煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)、煙筒達(dá)標(biāo)排放。